豫北電機防爆振動電機調(diào)整與試運轉(zhuǎn)彈簧處于垂直狀態(tài),彈簧上支座與彈簧接觸面成水平狀態(tài),調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上,然后點焊成一體。振動篩驅(qū)動方向定位,站在給料端,面對物料流動方向觀察電機位置,左向或右向驅(qū)動。確保V帶張力有充分的調(diào)整量,確保兩個膠帶輪對應的溝槽,在各自平面內(nèi)一一對應。安裝調(diào)整結束后,應進行不少于2h的空載試運轉(zhuǎn),要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪聲,振幅和運動軌跡符合要求,軸承上限溫度不超過75℃??蛰d試運轉(zhuǎn)合格后,可投入負載試運轉(zhuǎn),負載試車時間可按工藝試車要求進行。試車前用手(或別的方法)轉(zhuǎn)動激振器。轉(zhuǎn)動應靈活,無卡阻現(xiàn)象時,方可正式開動機器。





在防爆振動電機的日常運行或檢修時,可能會發(fā)現(xiàn)電機軸和軸承之間有間隙(一般為0.01--0.0115毫米),左右晃動的現(xiàn)象,在此提醒廣大客戶:遇到這樣的問題不要認為是電機質(zhì)量問題,這是屬于正常的現(xiàn)象,我們在此做一解釋:防爆振動電機在自身的高頻振動力作用下,會出現(xiàn)機體升溫的現(xiàn)象,升溫后,電機軸產(chǎn)生膨脹,如果沒有軸和軸承間的配合間隙,結果可想而知:電機出問題甚至燒毀都有可能;正是有了間隙的存在,在使兩者達到完沒契合,使電機能正常運轉(zhuǎn),順利完成作業(yè)。
防爆振動電機滑動軸承的故障原因及處理方法油環(huán)損壞引起軸承過熱防爆振動電機滑動軸承中常采用油環(huán)將油帶入轉(zhuǎn)軸與軸瓦間,如果油環(huán)變形或磨損嚴重,將導致油環(huán)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動緩慢,從而使軸與軸瓦間油量減少,出現(xiàn)過熱。打開軸承座蓋,對油環(huán)進行檢查并及時更換。潤滑油有問題引起軸承過熱防爆振動電機潤滑油的種類較多,若選擇不當、油太臟、油量加的不夠,都能引起軸承過熱?;瑒虞S承的用油決定于防爆電機的功率和轉(zhuǎn)速等參數(shù),可查有關技術手冊。